原型銑削是一種用于為設計項目構建原型的機器生產過程。該過程包括使用三維計算機數控銑床從各種材料中切割出原型模型。這些機器由配備有三維運動能力的高速機頭組成一種卡盤,卡盤上插有一系列切削刀具的鉆頭。刀頭在...
原型銑削是一種用于為設計項目構建原型的機器生產過程。該過程包括使用三維計算機數控銑床從各種材料中切割出原型模型。這些機器由配備有三維運動能力的高速機頭組成一種卡盤,卡盤上插有一系列切削刀具的鉆頭。刀頭在一塊模型材料上移動,逐漸從中去除層,直到最終的原型被展示出來。原型銑削過程由各種計算機輔助設計(CAD)程序控制,設計團隊在該程序上繪制了原型的數字模型。

可使用三維數控銑床來銑削原型用于各種材料的設計項目。原型設計是一個產品設計過程,在產品最終驗收之前建立一個擬議產品的模型。這是設計過程中的一個關鍵部分,可以在產品開發過程中節省大量的時間和資金。原型模型的建立是為了包括不同級別的功能,允許設計師評估產品并向投資者和目標市場展示。原型銑削是生產這些模型的常用工藝之一。當材料被移除或減去時,稱為減法建模方法,從一塊模型介質中產生模型。原型銑削過程由復雜的三維數控銑床執行,由CAD程序控制。該過程首先開發產品的三維數字計算機模型。該模型由一臺精密的數控銑床使用作為一個地圖來控制它在銑削過程中的運動這種機器的特點是機頭靈活,驅動高速切削鉆頭,忠實地遵循計算機模型的輪廓,慢慢地從一塊模型材料上切割出一層,以顯示出完成的原型。用于原型銑削的材料各不相同,但通常包括不同等級的環氧樹脂、高密度泡沫,或者金屬。木材和特殊設計的層壓板也用于原型模型的生產。模型材料的選擇通常取決于預期的細節水平和原型要展示的功能。在某些情況下,研磨的產品根本不會用作原型,而是一個積極的塞子,以創建精確的模具,用于生產最終原型的高質量鑄件。