維護成本是影響工廠預算的最大因素之一。降低這些成本的嘗試導致了多種維護策略的制定。預測性維護是一種缺陷檢查策略,使用指標為未來的問題做好準備 在工業環境中,電弧焊可以作為預測性維護計劃的一部分進行。預測性...
維護成本是影響工廠預算的最大因素之一。降低這些成本的嘗試導致了多種維護策略的制定。預測性維護是一種缺陷檢查策略,使用指標為未來的問題做好準備

在工業環境中,電弧焊可以作為預測性維護計劃的一部分進行。預測性維護的一個主要錯誤是與預防性維護相混淆,預防性維護包括預先計劃的、用于預防重大問題的常規措施。為了更好地理解預測性維護,最好將其與預防性維護進行對比,后者通常是一個更為廣泛認可的術語

預測性維護包括對設備或系統進行定期維護,以防止發生重大問題。預防性維護維護包括定期的、預先安排的保養。例如,一臺機器可能每個月都要停機,以便更換和重新加注液體。然后,每隔六個月,機器可能會停機,以便更換皮帶。這樣做是希望不會發生與油液和皮帶有關的重大問題相反,預測性維護通常涉及觀察記錄可能顯示更大問題的指示器。例如,可以定期檢查機器。如果發現異常液體泄漏或水分積聚,這兩種維護策略之間的另一個主要區別是,在設備運行時,可以進行預防性維護設備必須停機一段時間。預測性維護幾乎總是在設備正常運行時進行評估。如果在機器停機或其容量降低時對機器進行缺陷評估,通常會導致檢查無效或不準確預測性維護不依賴直覺和直覺,也不依賴行業統計數據,比如說,一臺設備必須在規定的時間間隔內進行特定的維護。預測性維護依賴于單個特定設備所顯示的真實信號。這可以包括比較一個迫在眉睫的問題的跡象。人們通常會注意到,在工業設置中所犯的最昂貴的錯誤之一是沒有記錄和分析諸如設備性能和熱分布等數據。與完全不同。如果一個切盒機一年內每月切割30000盒,然后突然只能切割20000盒,這應該被視為一個信號。