過程控制廣泛應用于工廠和其他自動化環境中,以保持系統的高效運行。一般來說,過程控制技術旨在監控傳感器并根據讀數調整重要變量。這種技術允許相對較小的人來管理復雜的操作,有四種主要的過程控制技術,每種技術都具有不...
過程控制廣泛應用于工廠和其他自動化環境中,以保持系統的高效運行。一般來說,過程控制技術旨在監控傳感器并根據讀數調整重要變量。這種技術允許相對較小的人來管理復雜的操作,有四種主要的過程控制技術,每種技術都具有不同的能力。

制造工廠部署的過程控制技術可以開始或停止生產,或將產品重新定向到不同的位置。單回路過程控制是一種相對簡單的自動化形式。這種方法使用基本控制器以非常線性和可預測的方式激活或停用過程方式。簡單的電子繼電器是通常在單回路系統中發現的部件的一個例子。這種類型的過程控制通常用于在裝配線的順序階段從頭到尾移動部件,在循環"循環"中幾乎沒有變化。單回路技術通常只允許自動化可啟動或停止循環,但不可修改。

傳感器和編碼器使需要精確定位并具有最小誤差容限的任務自動化成為可能順序控制器是一種過程控制技術,允許對自動循環進行調整或重新定向。可編程邏輯控制器(PLC)通常用于此類控制。PLC和其他類似設備能夠監控傳感器,并在主自動循環之外觸發不同的操作序列一個能夠感知缺陷產品,然后將裝配線重新安排到不同區域進行檢查的工廠就是順序控制的一個例子。

分布式過程控制系統可以改變基于工人輸出的流水線速度。分布式控制系統(DCS)能夠監視和控制非常復雜的過程。而順序控制器通常能夠在只有一個位置,DCS可以控制許多不同的變化或過程的"分支"。分布式控制系統通常能夠停止和啟動裝配線,將產品重新定向到多個位置,并根據需要改變裝配線的速度。DCS使各種變量能夠自動調整,通常提高生產系統的質量。監控和數據采集(SCADA)系統包括最復雜的過程控制技術。SCADA系統通常用于大型工廠,通常由有人控制的中央控制中心進行監控和調整除了DCS的標準功能外,SCADA系統還允許按計劃對操作進行編程。例如,該計劃可用于每小時激活一個診斷序列,以便自動檢查機器的故障。SCADA技術設計用于監控大量傳感器,并調整自動化過程的許多不同方面。

一種可編程邏輯控制單元,有助于監控自動化過程。