工藝爐通常被定義為一種工業爐,它利用熱量來產生材料的化學和狀態變化。加熱機制可以在材料接觸或接近可燃燃料的地方直接燃燒,或間接燃燒,通過交換器將熱量傳遞到待加熱的材料。工藝爐設計通常使用煤、油或可燃氣體混合...
工藝爐通常被定義為一種工業爐,它利用熱量來產生材料的化學和狀態變化。加熱機制可以在材料接觸或接近可燃燃料的地方直接燃燒,或間接燃燒,通過交換器將熱量傳遞到待加熱的材料。工藝爐設計通常使用煤、油或可燃氣體混合物作為燃料源。它們適用于各種應用,包括退火、釬焊,和滲碳材料。
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科學家帶燒杯釬焊是一種將兩種高熔點材料與低熔點熔融填充金屬混合在工藝爐中的方法。用于釬焊的兩種主要工藝爐設計是蒸餾爐和真空室熔爐。蒸餾爐加入氫氣以清潔釬焊部件。真空室釬焊用于需要高純度材料的地方,爐溫可達到3002華氏度(1650攝氏度)。航空發動機部件和電子設備用高強度耐腐蝕金屬合金被生產出來通過釬焊,所使用的填充金屬包括銀和銅,或者更常見的是鎳和金。滲碳工藝爐通過向鋼合金中引入更多的碳來處理鋼合金,從而增加其表面硬度和耐久性。它通過在爐室大氣中注入擴散到鋼的表層溫度在1508-1724華氏度(820-940攝氏度)之間。每批材料的滲碳周期通常需要幾個小時。退火爐對材料進行熱處理,以消除機械應變和氧化它們通常在932華氏度(500攝氏度)的溫度范圍內工作,以消除金屬應變,到1220華氏度(660攝氏度)以去除氧化物。退火爐的溫度范圍完全可編程,用于特殊工作和材料,精度在±4.1華氏度(0.5攝氏度)范圍內它們的全工作范圍為572-2012°F(300-1100°C)。還有幾種其他類型的工藝爐設計,包括電弧爐、高爐,電弧爐最常用于生產鑄鐵和精煉鋼。高爐用于冶煉和凈化各種金屬,從鐵到銅和金。感應爐利用從高壓到低壓電流變化產生的電感應原理熱源。廣泛用于熔煉和合金化一系列黑色鋼鐵和有色金屬。