什么是整體設備效能(Overall Equipment Effectiveness)？

總體設備效率（OEE）是由日本工廠維修研究所（JIPM）開發的一種分析方法，它可以從三個方面對制造業生產中可能出現的損失進行透明化：可用性、性能率和質量率，OEE提供損失數據，并指出改善機會，以精益生產方式減少損失，以提高運營利潤...

總體設備效率（OEE）是由日本工廠維修研究所（JIPM）開發的一種分析方法，它可以從三個方面對制造業生產中可能出現的損失進行透明化：可用性、性能率和質量率，OEE提供損失數據，并指出改善機會，以精益生產方式減少損失，以提高運營利潤率，優化競爭績效指標，提高企業聲譽，并生產出能帶來良好投資回報的產品質量。通過使用能夠顯示制造效率的指標，it部門可以提供不同制造類型和產品的比較值，從而不僅處理應進行哪些改進，還可以在多大程度上幫助實現利潤

精益制造利用人力和機器的混合，盡可能高效地組裝產品通過對常用機械和工藝的分析，OEE指出了最大限度地有效利用現有設備，并建議不要投資更多的機械。改變現有設備的使用方式可以消除瓶頸，利用過剩的產能，全面的設備有效性分析有助于將看似復雜的生產問題簡化為簡單、信息豐富的選項，以改進操作中的每個過程它有效地將他們需要管理的度量交給管理者，并且與其他精益生產計劃一起，可以減少許多領域的浪費，從而生產出更高質量的產品

總體設備效率是一種分析方法，它可以對制造業生產中可能的損失產生透明度。三類中的第一類，可用性，是可靠的一天24小時、每周7天、每年365天的計劃生產的可用性。該指標是正常運行時間，考慮到停機損失，其公式是可用性等于運行時間除以計劃生產時間。從生產線或瓶頸機器的明顯瓶頸位置開始，總體設備有效性可以檢測出與相同或類似機械進行比較的指標，并檢查其維護記錄，在機器上安裝更多的支撐系統或增加其大修頻率。第二類是性能率。該系數表示生產工作中心的運行速度占其設計速度的百分比考慮到速度損失，其計算公式為：性能等于生產的工件數乘以理想循環時間除以可用時間。在該計算中，理想循環時間是一個過程可以預期達到的最小周期，并且性能被限制在完全100%如果操作員安排的休息時間使機器閑置，一個建議是，可以錯開休息時間，讓員工洗牌，這樣就不會有機器閑置。設備整體效率的三個類別中的第三個也是最后一個是質量比率，即生產出的好的單元的數量這是一個過程產量，在這里敏感性分析可以指出建議改變的措施。產品質量可以是獲得最大資產回報的機會，因此提高好產品的比例和減少不合格品可以提高公司的底線和聲譽。

發表于 2020-08-15 21:13
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分類：業務辦理

什么是整體設備效能(Overall Equipment Effectiveness)？

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