全面質量管理和六西格瑪?都是質量改進計劃,旨在降低制造過程中的缺陷率。全面質量管理(TQM)是由一群技術人員開發的,始于20世紀50年代。其特點是將資源分配給企業中獨立的質量管理部門,全面質量管理在企業中廣泛傳播,有助...
全面質量管理和六西格瑪?都是質量改進計劃,旨在降低制造過程中的缺陷率。全面質量管理(TQM)是由一群技術人員開發的,始于20世紀50年代。其特點是將資源分配給企業中獨立的質量管理部門,全面質量管理在企業中廣泛傳播,有助于減少生產環境中的缺陷率、時間和資源浪費。六西格瑪?是由一群企業首席執行官(CEO)在20世紀80年代開發的,旨在擴大和提高全面質量管理所定的目標。與全面質量管理相比,六西格瑪?更注重質量不應該是一個組織內的一個單獨的部門,而是商業實踐的一個組成部分。

TQM和六西格瑪用于降低制造過程中的缺陷率雖然TQM和Six Sigma?降低了缺陷率,但它們的動機不同。TQM技術人員制定的指導方針和理念定義模糊,以適應許多商業模式,并且沒有提供明確的終點戰略。另一方面,Six Sigma?利用TQM在提高制造過程效率方面的成功經驗,同時認識到需要優先考慮公司高層管理人員的戰略目標。Six Sigma?為企業的每個部門,而不僅僅是生產線,設定了目標,實現公司目標,實現客戶滿意度推動的增長

工業和服務公司通常都有質量保證經理。TQM和Six Sigma?共享一些方法,例如使用標準統計分析和成本/效益分析。盡管六西格瑪?只使用那些專注于單個項目目標的分析工具,通常更仔細地檢查支出,以確保投資實現預期回報。根據行業公認的ISO,TQM力求確保標準績效9000項測量;然而,六西格瑪?試圖提高期望值以推動增長。管理TQM和六西格瑪?項目的個人角色也不同。TQM愛好者通常在質量保證部門尋求職業職位,而Six Sigma?領導者只是臨時性地確保部門的合規性和最大的成就目標。值得注意的是,全面質量管理優先培養幾個獨立的質量管理專家,他們幾乎可以像中立的一方一樣評估企業內的計劃和過程,管理層需要參與六西格瑪?實踐的各個層面-從上到下-以分層排名的方式分配領導角色。執行領導制定愿景,為新項目分配資源,并組織生產的信息流和流程。中層管理人員對六西格瑪?標準的合規性進行仔細監控,并指導或培訓下屬將其方法應用于其指定的具體項目雖然TQM和Six Sigma?的目標都是達到相同的結果,但它們在商業環境中的運作方式卻截然不同。