精益項目管理致力于將項目管理的重點放在削減不必要的要素上,其目標是降低成本,消除瓶頸,提高整體生產力。作為一種副產品,管理本身往往是精簡的 精益項目管理可能意味著更少的人在合作。簡化項目起源于20世紀80年代的日...
精益項目管理致力于將項目管理的重點放在削減不必要的要素上,其目標是降低成本,消除瓶頸,提高整體生產力。作為一種副產品,管理本身往往是精簡的

精益項目管理可能意味著更少的人在合作。簡化項目起源于20世紀80年代的日本。John Krafcik在1988年創造了"精益制造"一詞在20世紀90年代,勞里·科斯凱拉(Lauri Koskela)等思想家將其應用于建筑業,此后,這一理念已滲透到所有類型的項目管理中

精益項目管理旨在糾正傳統項目管理中的常見錯誤。傳統項目管理分為幾個階段,包括啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目啟動階段、項目管理階段、項目管理階段,計劃、研發和生產。此外,有一個控制系統來監控每個階段。這樣的項目往往會使不同的部門或團隊彼此分離,也容易偏離階段結構和溝通錯誤另一方面,精益項目管理,致力于糾正傳統項目管理中的常見錯誤。項目經理們普遍的誤解是精益管理會導致這些階段的放棄。精益管理實際上更貼近這些階段。這迫使項目團隊毫無偏差地制定更強有力的計劃一些公司意識到,為了更嚴格地遵守這個周期,他們需要鼓勵團隊之間的協作。這已經成為精益項目管理的一個重要組成部分。首先,項目的所有利益相關者都參與到項目啟動階段,這意味著下一階段開始時,每個人都站在同一個頁面上,然后設計師和生產商一起進行研發和生產通過參與生產,設計師更有可能做出實用的設計,這就減少了重新設計所需的時間,也減少了管理層、設計師和生產團隊之間的溝通循環,因為他們都在同一個空間里所有業務流程簡化的一個關鍵部分是降低成本,精益管理也不例外。大多數項目經理都希望盡早確定項目所需的材料。然而,大多數項目都容易在設計和材料方面發生變化。通過提前采購,項目組實際上在材料上超支,造成了大量浪費相比之下,精益項目管理的目的是在最后一個合理的時間點鎖定材料訂單,這意味著給研發部門盡可能多的時間來完成設計,但又避免在開發和生產之間造成巨大的差距,這樣,只采購所需的材料項目管理的控制要素也是精益項目管理不可或缺的一部分。現場監控減少了溝通回路,提高了生產率管理者可以在項目的所有元素上發起計劃-執行-檢查-調整(PDCA)循環,從錯誤中吸取教訓,這也有助于保持項目的重點,并有助于避免偏離核心目標。