六西格瑪方法是一套旨在提高組織整體績效的實踐。它通過系統地增強業務流程來實現這一點。企業通常采用六西格瑪方法來顯著減少缺陷、保持產品質量和提高效率 通過定義、測量和分析業務流程,六西格瑪方法可以提高業務...
六西格瑪方法是一套旨在提高組織整體績效的實踐。它通過系統地增強業務流程來實現這一點。企業通常采用六西格瑪方法來顯著減少缺陷、保持產品質量和提高效率

通過定義、測量和分析業務流程,六西格瑪方法可以提高業務運營的有效性每一個業務流程都是發生偏差的機會。當流程涉及到人的功能時,這種情況尤其可能發生。每一個偏差都有可能變成一個缺陷,而這反過來又可能導致糾正它的額外成本。六西格瑪是指只有3.4個缺陷的統計水平每百萬機會(DPMO)。很容易理解為什么企業想要達到六西格瑪評級。3.4的DPMO將顯著降低成本并增加利潤。本質上,六西格瑪方法論是企業達到六西格瑪評級的一種方法。它通過系統地實施旨在減少變化和提高效率的項目來實現這一目標。DMAIC和DMADV是通常用于六西格瑪項目的兩種方法DMAIC是六西格瑪方法論的基礎,它是由定義、測量、分析、改進和控制五個階段組成的過程第一步定義了公司想要達到的目標。同時,還有質量改進的機會,比如減少缺陷、簡化流程或提高客戶滿意度,在測量步驟中,公司建立績效指標。然后使用這些指標來測量和收集數據。然后在下一步中對數據進行分析,以確定缺陷的可能原因并進行識別減少問題的解決方案。"改進"步驟是指最終執行業務流程改進解決方案。一旦執行,最后一步控制檢查改進步驟的結果,以確保它們符合公司的目標。產生不利結果的改進被修改,而那些符合六西格瑪質量過程的改進得到保持DMADV Define,Measure,analysis,Design and Verify是一個適用于創建新產品和業務流程的DMAIC版本。DMADV和DMAIC的根本區別在于客戶輸入。客戶滿意度集成在DMADV項目的每個步驟中。最后兩個步驟,設計和驗證,處理確認顧客對產品設計的反饋。制造消費品的行業通常會創造出新產品。新產品通常會創造出新的制造工藝,而這些新工藝通常必須迎合顧客的需求因此,DMADV經常被納入制造過程改進計劃在某些情況下,精益制造的原則與六西格瑪方法相結合,以進一步優化生產。這被稱為六西格瑪精益方法。成功實施六西格瑪方法的一個有趣的組織是達巴瓦拉。達巴瓦拉是一個由數千名員工組成的印度食品配送系統,他們每天從顧客的住所和工作場所接送超過10萬個午餐盒。而不是有組織的文件,該系統采用了一種顏色編碼方案來識別午餐盒的主人以及它們應該被送到哪里。與此同時,主要是通過木制手推車和公共交通工具來運送的。盡管如此,據報道,每600萬次運送中,他們只會犯一次錯誤。