物料需求計劃是制造企業管理庫存的一種方法。這些流程的基礎是在需要時隨時準備好物料,擁有盡可能低的現有庫存而不錯過訂單,協調交貨和發貨。物料需求計劃中涉及的流程對許多制造企業的成功至關重要。 物料需求計劃的...
物料需求計劃是制造企業管理庫存的一種方法。這些流程的基礎是在需要時隨時準備好物料,擁有盡可能低的現有庫存而不錯過訂單,協調交貨和發貨。物料需求計劃中涉及的流程對許多制造企業的成功至關重要。

物料需求計劃的最后一步是確保產成品在預期的時間到達,這個過程從物料進入業務之前開始,一直持續到物料進入業務之后離開。這些過程的范圍使他們幾乎涉及到制造領域的每一個方面。公司所做的一切都在某種程度上與計劃員的工作息息相關。第一步計劃新的原材料和零件的到達。這一步的目的是確保材料在當前供應耗盡之前到達。這樣,工人有少量的時間將新材料送入系統,但是沒有閑置的材料。這一步需要計劃人員安排交貨,并盡可能尋找最好的供應公司。下一步是確保公司使用的流程能夠有效地使用這些材料購買。生產的微小變化可以減少浪費,減少浪費意味著更多的利潤在這種情況下,規劃師們正在尋找不同的方法來利用現有的資源,在產品制造出來之后,是時候把它們賣出去了。在這個階段,計劃者與銷售和市場部門密切合作,以確定銷售的是什么,而銷售的是多少。計劃者的工作是確保產量盡可能接近銷售,并在到達之前說明可能出現的高點和低點物料需求計劃的最后一步是確保成品準時到達,這就要求計劃員與運輸部門密切合作。在這種情況下,確保貨物完好無損地準時到達,以盡可能低的成本到達,這一點很重要由于物料需求計劃涉及很多領域,因此有幾個軟件系統可以幫助完成這些過程,市場上出現了幾種類型的輔助軟件。這些計劃程序允許人們在條形碼和工藝路線編號的幫助下完成整個生產過程。這減少了這些步驟的大量文書工作,并使計劃人員能夠自由地尋找比當前系統更有利可圖的替代方案。