加氫裂化是一種將原料轉化為更有用的組分的煉油工藝。它可以用來從原油中回收更多的價值,并滿足對特定產品的需求。煉油廠根據需求、市場狀況和,加氫裂化等轉化過程是調整煉油廠生產活動以滿足不斷變化的需求的重要組成...
加氫裂化是一種將原料轉化為更有用的組分的煉油工藝。它可以用來從原油中回收更多的價值,并滿足對特定產品的需求。煉油廠根據需求、市場狀況和,加氫裂化等轉化過程是調整煉油廠生產活動以滿足不斷變化的需求的重要組成部分。

原油可以通過加氫裂化進行精制。這一過程包括兩個階段:第一階段,原料與催化劑混合,以裂解長而重的原油原油中的化學鏈。裂解后的物質被冷卻,然后循環到氫氣附著的裝置中,生成新的化合物。該過程需要催化劑和氫氣,其濃度取決于原料的基本組成。在轉化之前,技術人員對油進行測試,以確定應如何處理,以便提取盡可能多的可用成分。所得產品可在高溫高壓條件下蒸餾。在蒸餾塔中,不同沸點的材料在不同的階段分離,這使得技術人員可以在加氫裂化過程完成后回收汽油、噴氣燃料和其他有用的成分。由于這些材料的早期加工,這些材料應不含硫和其他雜質,并可混合以達到符合基本標簽標準的特定燃料混合物。反應器可以連續運行或分批運行,這取決于設施的布置方式和使用的設備類型。效率水平取決于基本原料和處理方式。收集、運輸的成本,加工油也相當可觀由于這個原因,煉油廠使用各種各樣的技術來盡可能多地從每一桶石油中提取,這樣他們就可以生產出一系列用于商業銷售的產品,而且可能會落后幾個月。煉油廠在世界各地進行加氫裂化和一種稱為加氫處理的相關工藝來處理原油。這些處理方法需要仔細的化學反應。石油和天然氣行業的技術人員可以通過測試油品來確定合適的催化劑,并建立加氫裂化反應器的設置。教育機構為那些對這一領域的職業感興趣的人提供培訓,在某些情況下,可以在工作中學習。