改善成本法是一種適用于生產中的產品的成本降低系統,它來自日語中"kai"和"zen"的組合,意為"change"和"good","改善"一詞的意思是"持續改進"或"改進",旨在通過逐步改變整個制造過程來提高生產率。所采用的一些降低成本的策...
改善成本法是一種適用于生產中的產品的成本降低系統,它來自日語中"kai"和"zen"的組合,意為"change"和"good","改善"一詞的意思是"持續改進"或"改進",旨在通過逐步改變整個制造過程來提高生產率。所采用的一些降低成本的策略包括生產更便宜的重新設計,消除浪費和降低流程成本。確保質量控制、使用更高效的設備、利用新技術進步和標準化工作是額外的要素。
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商人豎起大拇指理解改善成本,首先需要掌握標準成本法。典型的標準成本法是先設計產品,然后考慮材料來計算成本,人工和間接費用。得出的數字被設定為產品成本。標準成本每年設定和修訂。成本偏差分析包括檢查預計成本估算是否與最終數字相符。制造程序假定為靜態的。相反,改善成本法是以持續改進制造過程為基礎的,全年都在實施變化。成本降低目標每月設定一次。目標是減少利潤估計和目標利潤之間的差異。在改善成本計算中進行的成本偏差分析檢查目標改善成本與實際成本降低之間的差異。這里的基本思想是在產品的生命周期內持續進行微小的增量成本降低。由于目標是每月降低成本,公司的每個部門每天都在努力引入運營變化改善改善的方法,例如改善成本的方法,以及如何在節約成本的基礎上,將改進的方法納入到每一個改進的方法中認識到從事某項工作的員工知道如何才能極大地改進該項工作,然后在改善成本體系中賦予他們這樣做的權力。員工被視為可行解決方案的寶貴來源,一種與標準成本體系有很大不同的方法,標準成本體系將員工視為具有可變績效水平的勞動者。